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簡要描述:斯德鉬精礦干燥機(jī),根據(jù)鉬精礦特性而研制生產(chǎn)。
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一、斯德鉬精礦干燥機(jī)工藝流程簡介
斯德鉬精礦干燥機(jī)以鉬精礦為原料,通過干燥焙燒得到氧化鉬,我公司(遼寧東大粉體工程技術(shù)有限公司)有著成熟的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備。我們針對鉬精礦焙燒氧化鉬的具體特性,設(shè)計(jì)了合理的設(shè)備,生產(chǎn)出合格的氧化鉬來適用不同的領(lǐng)域。
焙燒氧化鉬的設(shè)備現(xiàn)巒川鉬業(yè)公司有應(yīng)用,并得到用戶的好評(píng)?,F(xiàn)將我公司工藝陳述如下:
首先我們將來自不同選廠含水量不同的鉬精礦送入斯德干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥,使其含水量達(dá)到*,經(jīng)氣固分離器分離后,將干燥后的鉬精礦由提升機(jī)送入料倉,由送料機(jī)送入焙燒窯內(nèi)進(jìn)行焙燒(鉬鐵用)。
二、斯德工藝特點(diǎn)
1依據(jù)物料特點(diǎn)確定合理的干燥焙燒工藝,可生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
2設(shè)備工藝流程簡單,生產(chǎn)能力大,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
3充分利用能源,副壓操作密閉性好,無粉塵外漏。
4干燥焙燒*,連續(xù)只動(dòng)化生產(chǎn)。
三、斯德工藝流程
鉬精礦→提升機(jī)→斯德干燥機(jī)→旋風(fēng)回收→布袋回收→提升機(jī)→料倉→給料機(jī)→回轉(zhuǎn)窯焙燒→旋風(fēng)回收→布袋回收→氧化鉬(鉬酸銨、鉬鐵)。
四、斯德系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn):
1.斯德干燥技術(shù)。瞬間干燥,干燥時(shí)間1~5秒,產(chǎn)品不過熱,品質(zhì)均勻,流動(dòng)性好。
2.系統(tǒng)封閉無交叉污染,收率>99%以上。
3.焙燒窯熱源采用熱風(fēng)爐、煙道氣,以煤、油、天然氣等為燃料,燃燒方式為直接方式,熱效率高,沒有過燒現(xiàn)象,布袋不結(jié)露,脫硫和氧化充分。運(yùn)行成本低,連續(xù)運(yùn)行。
4.占地面積小、干燥與焙燒連續(xù)進(jìn)行,用人少,環(huán)境潔凈,綜合設(shè)備運(yùn)行成本較低。
五、干燥焙燒鉬精礦要求,條件及尾氣處理
(一)干燥機(jī)設(shè)備
1物料名稱:鉬精礦
2物料含水量:10—15%
3干燥后含水量:小于1%
4年產(chǎn)量2000噸~10000噸
5熱風(fēng)爐采用燃煤,油或煤氣直火加熱
6干燥機(jī)進(jìn)口溫度:280—300度
(二)焙燒設(shè)備
1物料名稱:鉬精礦
2含水量:小于2%
3焙燒爐進(jìn)口風(fēng)溫:550—600度
4采用燃煤直火熱風(fēng)加熱,燃油或煤氣
(三)尾氣處理
焙燒窯的尾氣經(jīng)引煙機(jī)引出后,經(jīng)旋風(fēng)收塵,淋洗,汽水分離,由引煙機(jī)送入堿吸收液,經(jīng)汽水分離后排出,同時(shí)可進(jìn)行稀有金屬錸的回收(成功案例)。
項(xiàng)目成功案例:
河南巒川洛鉬集團(tuán)
四川宏波集團(tuán)
遼寧錦州華龍大有鐵合金有限公司
遼寧錦州興業(yè)有限公司
遼寧錦州晨光鐵合金有限公司
泰國泰豐鉬業(yè)有限公司
江西銅業(yè)公司德興銅礦精細(xì)化工廠
河南大東坡鎢鉬礦業(yè)有限公司
河南嵩縣豐源鉬業(yè)有限公司
河南欒川天方礦業(yè)有限公司
河南洛陽龍羽沃德鉬業(yè)有限公司
欒川縣天罡礦業(yè)有限公司
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