SD活性納米氧化鋅煅燒爐的老式生產工藝屬于開放式生產，操作條件惡劣，粉塵污染嚴重，生產工藝陳舊復雜，易造成過燒或低燒不*現象，產品質量不穩(wěn)定，產品回收率低，約損失5-8％。（用回轉窯工作條件及效率更差）。然而在超微粉體材料的生產過程中，粒徑、形貌以及主品位含量等重要指標均須通過良好的技術裝備方得以實現。

SD活性納米氧化鋅煅燒爐技術特點：

連續(xù)操作，溫度可控，氣固混合充分，產品品質穩(wěn)定。瞬間煅燒分解，產品無過燒或燒不透現象，有利于活性產品生產。系統(tǒng)密閉，環(huán)境無污染，回收率高，有效利用熱源（組合煅燒：用煅燒的尾氣作為干燥熱源，節(jié)省25～30%）


我們可以根據物料不同的煅燒溫度采用不同的供熱方式以及系統(tǒng)相關技術措施，結合用戶的意見進行系統(tǒng)設計，煅燒出來的產品質量都達到了較高水平。

SD主要成功使用業(yè)績：

山東淄博新亞新材料有限公司

湖南株洲冶煉廠

宜興久倫鋅業(yè)集團

洛陽藍天化工有限公司

甘肅天水榮昌工貿有限公司

中國臺灣陸昌化工有限公司

常州巴龍化工有限公司

云南楚雄化工有限公司等等

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